青岛韩京精密工具有限公司生产的国际标准PCD/PCBN数控刀片采用进口硬质合金基体和优质原材料，通过先进的焊接和刃磨工艺加工而成。
PCD刀片（寿命长、精度高、效率高。）
1、刀具使用寿命超长，是普通刀具寿命的20—100倍，省去了频繁换刀、对刀所占用的时间；
2、适合高效率加工，金刚石刀具适合高速（8000-40000转/分）、干式加工，是现代高效率加工的首选，可使您不必增加其它任何投入即能使每天的产量直接提高3-20倍，而且不用切削液，环保可靠；
3、零件加工后尺寸稳定，表面粗糙度高，由于PCD材料的超耐磨性使得刀具在加工零件过程中保证尺寸不变，保证您加工的工件尺寸和形位公差成批一个标准不变！产品报废几乎没有。用PCD刀具加工的产品粗糙度可达到Ra0.8-Ra0.16,完全可以以车、以铣、镗代替传统的磨削工艺，大大提高了加工效率和加工成本！
4、可加工高硬度、难加工工件，如加工硬质合金、陶瓷、大理石、烧结合金等复合难加工材料的加工。
主要应用于：PCD刀具适合车铜、合金铜、铝、铝合金等有色金属以及橡胶、玻璃、塑料等非金属材料。相比合金刀具和天然金刚石刀具，PCD刀具具有使用寿命长、加工效率高、加工表面光洁度高、加工精度高等特点。目前广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。
总之，用PCD刀具加工产品是实现高速、精密、高效率加工的不二选择，综上所述的优势也是其它刀具材料所不能达到和替代的
二、PCBN刀片（寿命长、精度高、效率高。）
1、PCBN数控刀片主要应用于：淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件的加工。
2、立方氮化硼（CBN）是上世纪70年代初发明的一种新型刀具材料，国外应用相当普及，特别适用于切削难加工材料，效果不错.
3、PCBN的耐热性达到1400～1500℃，比金刚石的耐热性（700～800℃）几乎高1倍。PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的室温硬度。因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度切削高温合金和淬硬钢。PCBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不会产生氧化现象。因此，PCBN刀具很适合切削淬火过的零件和冷硬铸铁。
主要应用于：淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件的加工。
整体CBN刀片主要用于：轧辊、渣浆泵、工业泵、淬火钢，铸铁，轴承钢，刹车盘，刹车鼓，刹车片，淬火齿轮，滚珠丝杠等洛氏硬度在（HRC45-80°）之间高硬度金属的粗加工和半精加工；加工光洁度可达Ra0.4-Ra0.8切削量大、抗冲击力强、耐磨性好，使用寿命高等特点。
青岛韩京凭借对PCD金刚石刀具、PCBN刀具市场的长期了解和探索，根据国内外用户的特殊需求改进设计，使生产的PCD刀具和PCBN刀具更贴近用户的需求。
产品特点：
1、采用英国元素六或者美国GE公司的PCD材料，世界最先进的德国LACH高精密生产设备和检测设备，确保刀具质量的稳定、刃口的一致性和刀具的精度。
2、被加工工件光洁度高，可达镜面效果，焊接牢固，刀具寿命长
3、十余年超硬金刚石刀具的生产经验，确保每款刀具的针对性加工
4、可提供全套刀具解决方案，现场技术指导，以确保客户使用刀具的效果
5、应用刀具计算机辅助设计（CAD）和刀具计算机辅助制造（CAM）技术
6、公司采用全自动焊接机以及全自动磨刀机刃磨，以确保产品质量的稳定性
7、采用德国LACH检测仪进行检测，以确保成品的可靠性
